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              淺談縱剪機與鐵芯質量之間的關系
              淺談縱剪機與鐵芯質量之間的關系
              新聞出處:   2018-12-19 16:32:51

                硅鋼卷經過縱剪機的縱剪之后堆疊成鐵芯,鐵芯質量的控制一般應包括沖制各種形狀的孔、各種形狀的槽口、縱剪硅鋼條帶各種片形方面進行各項質量指標的控制。那么縱剪機與鐵芯質量之間有何密切聯系呢?

                要知道鐵芯的毛刺大小是衡量鐵芯片縱剪質量高低的重要標志。毛刺大,不僅會引起間短路,增加渦流損耗,而且還會嚴重影響疊裝尺寸和質量,使鐵損增加。因此要求沖剪工人千方百計精心操作,盡量減少毛刺或采取某種手段,將已產生的毛刺除去。

                在利用縱剪機縱剪過程中,毛刺或多或少總是有的,變壓器允許毛刺高度在0.03mm以下,否則必須進行壓毛處理。其實如果沖模間隙合理,由凸模和凹模刃邊出發的兩個裂紋將連成一條直線,所得的落料工件的最小尺寸等于凸模尺寸,而最大尺寸則與凹模相等,工件質量是良好的。

                所以在縱剪機安裝刀具時,操作工人必須認真找正,保證上模中心線重疊,不偏心,不相交。刃口四周間隙均勻,防止一邊先接觸,一邊后接觸。除了要求模具設計人員正確選擇模具材料、結構和間隙;制造人員嚴格把好處理、精磨等關鍵,從而使制成的模具合格外,還必須對操作工人提出嚴格的要求。

                除了毛刺之外,縱剪機的加工質量還體現在鐵芯的直線度方面,剪切刃口偏差是一種內應力大小的反應,這種內應力是不能靠縱剪機消除的。消除內應力應該從材料本身出發。在縱剪過程中,剪切刃口的偏差,決定了材料直線度。

                通常這種偏差形成凸凹不同的弧形,一半左右輻射,其最大允許弧度高在1.5m內不得超過0.8mm。由于電源、氣源、液壓系統、油溫等等因素的波動干擾造成的誤差,只能在這些動力系統中增加穩壓、減壓、恒壓裝置;對于電子系統,還必須增加各種屏蔽,以防止各種干擾。在已有的條件下,要求操作工人熟悉設備各控制系統和調整方法,做到出現超差,及時找到原因,加以處理。

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